一、方案背景

固（gù）態變（biàn）壓（yā）器（SST）中高頻變（biàn）壓器（HFT）工作頻（pín）率高、結構緊湊，對絕緣成型的可靠性與一致性（xìng）要求嚴格。在絕（jué）緣成型環節，客戶（hù）需要在自動壓力凝膠（APG）與真空澆注兩種主流工藝之間作出選擇，以匹配自身產品的電壓等級、結構形式、批量與絕緣要求。

本方案（àn）麵向高頻變壓器的環氧樹脂（zhī）絕緣（yuán）成（chéng）型，給出工藝選型結論、選型依據、兩種工藝的關鍵（jiàn）對比，以及真空（kōng）澆注設備的關鍵參數參考，供客戶在設備（bèi）選型時參考。

二、選型結論

結論：高頻變壓器（qì）（HFT）首選真空澆（jiāo）注工藝。僅（jǐn）在結構簡單、批量大、絕緣與局放（fàng）要求不（bú）極端的標準化中小型件場景下，才可評估采用 APG 工藝以提升節拍。

三、選型依（yī）據

3.1 高頻絕緣敏感，真空脫泡徹底是關鍵

高頻變壓器（qì）工作頻率可達幾十至數百千赫茲，在高頻電場下，澆注體內殘存的（de）微小氣孔或氣泡極（jí）易引發（fā）放電並導致（zhì）局放擊穿。真空澆注在真空環境下完成脫泡與澆（jiāo）注，可將樹脂中的氣體充分排出、顯（xiǎn）著降（jiàng）低內部氣孔率，從而保證絕（jué）緣可靠性。這是高（gāo）頻變壓器（qì）選型時最關鍵的（de）約束。

3.2 磁芯（xīn）脆、怕固化應力

高頻（pín）變壓器多采用鐵（tiě）氧體、納米晶等高頻磁芯，材料質地較脆。APG 工藝在加壓凝膠過程中固化內應力較大，容易（yì）導致磁芯開裂，進而影響磁性能與絕緣。真空澆注固化（huà）過程內應力較小（xiǎo），能更好地保護磁芯結構（gòu）。

3.3 繞組怕高溫（wēn）

高頻變壓器繞組常采用 Litz 線、漆包線或細銅箔，APG 工藝的高（gāo）溫凝膠可（kě）能損傷漆膜與匝間（jiān）絕緣。真（zhēn）空澆注溫度控製更（gèng）溫和，更有利於保護繞組絕緣層。

四、APG 與（yǔ）真空澆注關鍵對比

表（biǎo） 1  APG 壓（yā）力凝膠與真空澆（jiāo）注針對高頻變壓器的關鍵（jiàn）對（duì）比

五、真空澆注（zhù）設備關鍵參數參（cān）考

下（xià）表給（gěi）出真空澆注設備在 HFT 絕緣成型中需重（chóng）點關注的（de）關鍵參數及行（háng）業（yè）常見參考範圍，供客戶在方（fāng）案比選時使用。

表 2  真空澆注設備（bèi）關鍵參數參（cān）考

注：以上為行業常見（jiàn）參（cān）考範（fàn）圍，具體技術參數（shù）以貴司所選設備實（shí）際規格為準。

六、選型判斷流程（chéng）

客戶可按下述流程逐項判斷，以確定適合自身產品的工藝方（fāng）向：

（1）是否含溫度敏感元件？若澆注對象內置電子器件、溫度傳感器或特殊材料，應選擇真空澆注。

（2）絕緣與局放要求是否嚴苛？若屬高壓（yā）側（cè）或局放、耐壓考核嚴格，應選擇真（zhēn）空澆注。

（3）是否結構簡單且批量大、絕緣要求一般？若是小尺寸、結構簡單、標準化大批量且（qiě）絕緣要求不極端的件，可評估 APG 以提（tí）升節拍。