1、整體(tǐ)采用鋼體結(jié)構設計,可承(chéng)受高速運行時衝擊,機台運(yùn)行平穩(wěn)無共振噪音(yīn);
2、采用工控機搭配(pèi)運動控製器(qì),使用WINDOWS操作係統,中文操作界麵,易學易懂;
3、采用手動示教及CAD導圖編(biān)程模式,故障聲(shēng)光報警及菜單警示;
4、X,Y,Z,軸傳動平台采用精(jīng)密絲杆模組傳動係(xì)統搭配鬆下伺服電(diàn)機;
5、配(pèi)備2個膠閥(根據膠水的粘度選配矽膠閥);
6、膠量大小粗細、塗膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設(shè)定、
出膠量穩定,不漏滴膠;
7、Z軸(zhóu)方向(xiàng)能根據異型器件(jiàn)高度自(zì)動上升及下降膠閥以調整點膠高度;
8、雙閥結構可以(yǐ)自動調節閥的(de)寬度;
9、可實現點,直線,圓,弧點膠;
10.配備兩套專用膠(jiāo)水供料裝置(2.6L)精密螺杆泵供膠(一套設備配(pèi)置一套2.6L供膠係統,實現一拖二的方式(shì));
11.機台配有一個專用吐膠容(róng)器(qì),程序具備防固化功能;
12.高精度直流無刷馬達配備(bèi)不鏽鋼加長鏈條,配備壓板裝置(根據產品載重選配04C鏈條(tiáo));
13.配有控製按鈕(niǔ)實現“急停”等功能;
14.配有(yǒu)前門報警係統,門開啟則停(tíng)止工作。
15.點膠上料方式:人工上料供膠機自動供膠,每台(tái)設備一個供膠機供膠,供料係統由(yóu)計(jì)量泵輸出,並帶有膠水流量監測功能和(hé)缺膠報警功能,保證(zhèng)出膠(jiāo)量的精度,矽(guī)膠(jiāo)使用甲方的矽膠。
16.機內工(gōng)作區有照明燈,機外操作麵(miàn)有照明開關、啟停開關、和急停開關。
17. 控製方式:自(zì)動和手動兩種操控模式。
18.設備可以(yǐ)存儲 50 個(gè)以上不同產品的點膠程序,轉產(chǎn)換型時可通(tōng)過(guò)電腦保存的(de)編輯程序設備自動調節導軌寬度(dù)和(hé)設定的閥寬間距。
19.設備阻擋氣缸安裝在導軌兩側擋(dǎng)板,不點膠時可選擇直通模式,擋板提起自動過 PCB板。
20. 點膠要求:可以實現點狀、線狀等多(duō)軌跡點膠,點膠邊緣清晰度良好,出膠量要均勻穩定,相(xiàng)同位置的膠(jiāo)量大小一致,同款產品存在不同點膠要求的膠點(不限於大小、出膠量)同一板上(shàng)不同位置的膠點有大有小,點膠質量要符合甲方品質要求。
21.傳送導軌下方要有 10cm 以上高度(dù)的空間無阻擋物,防止掛到板麵上的器件。
22. 有三色燈指示運行、等待、停止三種狀態,有故障(zhàng)蜂鳴器報警亮紅燈提示,三色報警燈采用 DC24V。