TR‑SST 固(gù)態變(biàn)壓器真空澆注設備
產品(pǐn)概述
隨著柔性電(diàn)網、能(néng)源互聯(lián)網、新能源儲(chǔ)能、軌道交通供電技術快速迭代,固態變(biàn)壓器 (SST / 電力電子變壓器) 成為新一代電能變換核心裝備。相較於傳統變壓器,SST 工(gōng)作頻率高、熱流密度大、局放指(zhǐ)標嚴苛,繞組絕(jué)緣澆注工藝直接決定(dìng)整機(jī)可靠性與使用壽命,常規幹式變壓器(qì)澆注設備(bèi)已無法滿足其生產(chǎn)要求。
草莓视频官网入口ios(rùn)智能 TR‑SST 固態變壓器專用真空澆注設備,針(zhēn)對中頻(pín)高頻(pín)固態變壓(yā)器繞組環氧樹脂(zhī)成型痛點定(dìng)向(xiàng)開發,整套係統適配高填料、高導熱環(huán)氧(yǎng)體(tǐ)係,實現原料(liào)預處理、精密配比、雙級真空(kōng)脫泡、真空底注、可選加壓(yā)浸滲全流(liú)程自動化(huà)閉環控製,有效解決絕緣層氣泡、填料(liào)沉降、灌注不透、局放超標等行業難題,助力(lì)固態變壓器絕緣件穩定達到(dào)<10pC 的高標準局放要求。
本設備(bèi)既可單機投產,也可對接草莓视频官网入口ios(rùn)智能智能工廠整體解決方案,實(shí)現澆(jiāo)注(zhù)工序數字(zì)化管控與生產數據全追(zhuī)溯。
行業痛點
SST 繞組(zǔ)發熱量大,普遍采用 80%‑85% 超高填料導熱環氧樹脂,物料粘度(dù)高、填料極易沉降,普通(tōng)泵體極易磨損、堵管
微小氣泡即可(kě)誘發局放超標,常(cháng)規真空等級無法滿足脫氣要求(qiú)
頂部澆注容易卷進氣泡(pào),繞組縫隙灌膠不充分,絕緣缺陷風險高
配比、溫度、真空度(dù)微小波(bō)動都會直接影響成品(pǐn)一致性,人工幹(gàn)預多、良品率不穩定(dìng)
高頻工況對絕緣(yuán)層(céng)導熱、內應力控製(zhì)提出更高工藝要求(qiú)
係統組成
整套裝備(bèi)由七大單元模塊化構成,可根據工件尺寸、產(chǎn)能需求柔(róu)性選配(pèi):
1、備料預處理(lǐ)單元
A/B 雙料(liào)罐獨立控溫(wēn)、加熱保溫、低速(sù)防沉(chén)澱攪拌;配置填(tián)料預幹燥除水汽係統、無(wú)塵自動(dòng)上料機構,從源頭降低氣泡風險,適配矽(guī)微粉、氧化鋁、氮化鋁等高(gāo)填充物料。
2、高精度伺服計(jì)量輸送單(dān)元
采用陶瓷耐磨伺(sì)服柱塞計量泵,配比精度穩定(dìng)控(kòng)製≤±1%,管路全程伴熱,溫控精(jīng)度 ±1℃,防止(zhǐ)樹(shù)脂結(jié)晶、高填料物料沉積(jī)堵管,適合(hé)長時間連續生產。
3、靜態混料單元
采用加長型金屬靜態(tài)混合器,低剪切混合結構,避免填料顆粒破碎,保證(zhèng)環氧與固化劑混(hún)合均勻;也可根據物料粘度差選(xuǎn)配動態(tài)混料方案。
4、真空澆注主機罐
不鏽鋼密(mì)閉(bì)澆注罐體,極限真空≤50Pa,工作真空(kōng) 100‑300Pa;支持澆注完成後 0‑6bar 加壓浸滲(shèn)工藝,提升膠料對繞組縫隙的浸透能力。罐內恒溫加(jiā)熱係統,保證模具與工件溫度穩定(dìng)。優先配置底注澆注(zhù)工藝,從(cóng)根本(běn)上避免澆注過程卷氣。可選用 XY 伺(sì)服移動澆注頭,適配多(duō)規(guī)格模具。
5、真空機(jī)組
旋片泵 + 羅(luó)茨泵多級真空係統,原料(liào)預脫泡 + 罐內二次脫泡,配置冷凝防護裝置,減少樹脂揮發物對真空泵的汙染,延長泵組使用壽命。
6、澆注執行機構
澆注速度 1~15kg/min 連續可調,支(zhī)持底注閥、防滴漏斷膠控製(zhì),澆注流量(liàng)實時反饋。固定式、旋轉式、伺服移動(dòng)多種(zhǒng)澆注結構可選。
7、智能 PLC 控製係統
全配方存儲管理,溫(wēn)度‑真空‑流量‑壓力多參數閉環自動運行;生產日誌、工藝參數自動記錄,支持本地操作、遠程監控、故障自動報警,實(shí)現澆注過程可追溯(sù),降低人為失誤帶來(lái)的品質波動。
核心技術優勢
✅ SST 定(dìng)向工藝優化
專為高頻(pín)固態變(biàn)壓器開發,完整適配高導熱、超高(gāo)填料環氧澆注配方,解決普通澆注設(shè)備不能生產 SST 線圈的工藝短(duǎn)板。
✅ 高標準(zhǔn)真空脫泡體係
雙級脫泡設計,極限真(zhēn)空可達 50Pa 以內,最大程度(dù)排出樹脂內部溶解氣體,降低絕緣內部(bù)微小氣泡,穩定實現低局放指標。
✅ 防沉降耐磨流體係統
耐磨柱塞泵、管路恒溫、料罐持續(xù)低速攪拌,大幅降低高填(tián)料物料沉澱磨損,設備長期運行穩定(dìng)性強、維護(hù)成本低(dī)。
✅ 真(zhēn)空底注 + 加壓浸滲可選工藝
底部進膠緩慢充盈模腔,杜絕卷氣;加壓浸滲強化深縫隙浸透(tòu)效果,繞組內部(bù)無缺膠空洞。
✅ 全流程數字化智能管控
一鍵調用澆注配方,工藝參(cān)數閉環(huán)自動控(kòng)製(zhì),生(shēng)產數據留存,便於品質複盤與工藝迭代,適配現代化智能車間建(jiàn)設。
✅ 高(gāo)度定製化能力
澆注罐尺寸、澆注流量、工位數量、自動化程度均可定製;可對(duì)接烘箱、自動轉運工裝,打造固態變壓器澆注全自動生產線。
標準工藝流(liú)程
線(xiàn)圈(quān)預處(chù)理烘幹 → 模(mó)具合(hé)模 → 模具(jù)入罐、密閉抽真空 → A/B 料加熱攪拌、真空預脫泡 → 精密計量混(hún)合 → 真空底注澆注 →(可選加(jiā)壓浸滲)→真空保溫保壓 →開(kāi)罐出料 →後段固化(huà)烘(hōng)箱
技術參數:
| 注膠(jiāo)機技術參數表 | |||||
| 序號 | 參數類別 | 參數名(míng)稱 | 單(dān)位 | 技術參數(參考值) | 備注說明 |
| 1 | 設備(bèi)基本信息 | 設備型號 | — | (填寫具體型號)TR- | |
| 2 | 設備名稱(chēng) | — | 灌膠機(jī),注膠機,真空灌膠(jiāo)機 | ||
| 3 | 適用產品類型 | — | 電力、汽車(chē)電子、IGBT模塊、薄膜電容、新能源電機、伺服電機、電子電氣、傳感器(qì)、軍工國防等多行業 | ||
| 4 | 設備結構形式 | — | 單工位 / 多工位 / 轉台式 | ||
| 5 | 外形尺寸(長×寬×高) | mm | (按實際機型) | ||
| 6 | 整機重量 | kg | (按(àn)實際機型) | ||
| 7 | 電源 | V / Hz | 三相 380V / 50Hz(可定(dìng)製) | ||
| 8 | 壓縮空氣 | MPa | 0.5 ~ 0.7 | ||
| 9 | 工作環境溫度 | ℃ | 5 ~ 40 | ||
| 10 | 相對濕度 | %RH | ≤ 85(無凝露) | ||
| 11 | 注膠(澆注)係統(tǒng) | 注(zhù)膠 / 計量方式 | — | 齒(chǐ)輪泵 / 柱塞(sāi)泵計量/螺杆泵 | |
| 12 | 單(dān)次注(zhù)膠量範圍 | ml | ≥0.05(按機型) | ||
| 13 | 注膠速率(lǜ) | ml/sec | ≥0.05(按機型) | ||
| 14 | 計量精度 | % | ±0.5 ~ ±2 | ||
| 15 | 配比精度(雙組分) | % | ±0.5 ~ ±2 | ||
| 16 | 混合比例(A:B) | — | 1:1 ~ 10:1(指定混合(hé)比例(lì)的5倍(bèi)可調,其他調(diào)整需更換活塞或者一(yī)側計量泵) | ||
| 17 | 適(shì)用膠料粘度 | mPa·s | 100 ~ 100,000 | ||
| 18 | 混合方式 | — | 靜態混合 / 動態混(hún)合 | ||
| 19 | 出膠嘴 / 混合頭 | — | 1/2/3/4/5/6/7/8嘴 | ||
| 20 | 清洗方式 | — | 溶劑自動 / 手動清洗 | ||
| 21 | 供(gòng)料與膠料處(chù)理係統 | A/B 料桶數量 | 個 | 2(可擴容) | |
| 22 | 料桶容積 | L | 20 升,40升,60升(shēng),80升,120升,400升,600升,800升,1000升(按配置) | ||
| 23 | 料(liào)桶(tǒng)加熱(選配) | ℃ | 常(cháng)溫 ~ 100(數顯可調),100以上導熱油加(jiā)熱 | ||
| 24 | 料泵加熱(選配) | ℃ | 常溫 ~ 100(數顯(xiǎn)可(kě)調) | ||
| 25 | 料管加熱(選配) | ℃ | 常溫 ~ 100(數(shù)顯可調) | ||
| 26 | 注(zhù)膠頭加熱(選(xuǎn)配) | ℃ | 常溫 ~ 80(數顯可調(diào)) | ||
| 27 | 混合管加熱(選配) | ℃ | 常溫 ~ 80(數顯可調) | ||
| 28 | 攪拌功能 | — | 定速/變頻可調 | ||
| 29 | 真空脫泡 | — | 錨式脫泡(pào)/薄膜脫泡 | ||
| 30 | 高低液位(wèi) / 缺料(liào)報(bào)警 | — | 有標配 | ||
| 31 | 實時液位(選配) | — | 選配 | ||
| 32 | 料(liào)桶(tǒng)觀察燈 | — | LED | ||
| 33 | 膠(jiāo)料上料方式 | — | 隔膜泵/真空吸料 | ||
| 34 | 膠料輸送 | — | 隔膜泵 / 雙泵/重力輸送 | ||
| 35 | 真空係統 | 真(zhēn)空(kōng)度 | MPa | -0.08 ~ -0.098(按配置) | |
| 36 | 抽真空方(fāng)式 | — | 真(zhēn)空泵 /真空泵+羅茨泵 | ||
| 37 | 真空腔容(róng)積 | L | (按配置) | ||
| 38 | 控製係(xì)統 | 控製器 | — | PLC可(kě)編程控製器/工(gōng)控機 | |
| 39 | 觸摸屏 | — | 10 寸彩色觸摸屏(píng)(按配置)/顯示器 | ||
| 40 | 控製方式 | — | 自動 / 手(shǒu)動 / 清洗模式 | ||
| 41 | 配方存儲 | 組 | ≥ 100(可擴充) | ||
| 42 | 通訊接(jiē)口 | — | 以太網 / RS485 / USB | ||
| 43 | 報警與安全保護(hù) | — | 超溫 / 缺料 / 超壓 / 急停 | ||
| 44 | 生產性能(néng) | 單件注(zhù)膠節拍 | min/件 | (按產品) | |
| 45 | 產(chǎn)能(néng) | 件/h | (按產(chǎn)品與工位) | ||
| 46 | 工位數 | — | 1 ~ N(按(àn)配(pèi)置) | ||
| 47 | 注膠量重複精度 | % | ±2 | ||
| 48 | 安全與防護 | 防護等級 | IP | IP54(按配置) | |
| 49 | 安全門聯鎖(suǒ)
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